屠宰行業(yè)作為民生保障的重要領(lǐng)域，在保障肉類供應的同時，也面臨著污水處理的重重挑戰(zhàn)。其中，氨氮超標問題尤為棘手，不僅影響廢水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，更對生態(tài)環(huán)境構(gòu)成潛在威脅。本文將結(jié)合廣東江門某屠宰場的實際案例，深入探討屠宰廢水氨氮超標的原因、傳統(tǒng)處理工藝的局限性，以及屠宰廢水氨氮超標難題破解在于使用氨氮去除劑這一方法的關(guān)鍵作用。

一、屠宰廢水處理行業(yè)背景與氨氮超標挑戰(zhàn)

屠宰廢水因含有大量血液、油脂、碎肉、骨渣等成分，具有有機物濃度高、懸浮物多、氨氮含量超標等特點。

其處理流程通常包括預處理、生化處理和深度處理三個階段：

預處理：通過粗/細格柵、沉砂池、隔油池等設(shè)施，去除大塊雜質(zhì)和油脂。

生化處理：采用厭氧（如UASB）和好氧（如SBR、生物接觸氧化）工藝，利用微生物降解有機物和氨氮。

深度處理：根據(jù)排放標準，可能采用混凝沉淀、氣浮、過濾等技術(shù)進一步凈化水質(zhì)。

然而，在實際運行中，氨氮超標問題仍然頻發(fā)，主要原因包括：

水質(zhì)波動：屠宰量、清洗方式等變化導致進水水質(zhì)不穩(wěn)定。

工藝缺陷：硝化菌生長條件不佳（如pH值、溶解氧、溫度不適宜）、營養(yǎng)物比例失衡等。

管理不足：設(shè)備維護不及時、操作參數(shù)控制不當?shù)取?/span>

氨氮超標不僅會導致水體富營養(yǎng)化，破壞水生生態(tài)平衡，還可能對周邊居民的生活環(huán)境和健康造成威脅。因此，尋找效率高且穩(wěn)定的氨氮去除方案刻不容緩。

二、廣東江門屠宰場案例：氨氮超標的困境與突破

1、案例背景

廣東江門某屠宰場日處理污水量約1500噸，原水水質(zhì)復雜，氨氮濃度長期在120mg/L以上，遠超當?shù)嘏欧艠藴剩?/font>8mg/L）。該屠宰場原有處理工藝采用“氣浮+水解+CASS+一體化凈水器”，但出水氨氮濃度僅能降至15mg/L左右，無法滿足新的環(huán)保要求。

2、傳統(tǒng)處理嘗試與局限性

生化系統(tǒng)優(yōu)化：

調(diào)整曝氣量，增加溶解氧濃度，但受限于設(shè)備老化，效果有限。

投加硝化菌，試圖增強硝化反應，但系統(tǒng)穩(wěn)定性差，氨氮去除率波動較大。

物化輔助手段：

增加混凝劑投加量，但懸浮物和膠體物質(zhì)的去除效果提升不明顯，且藥劑成本大幅增加。

嘗試化學沉淀法，但產(chǎn)生的污泥量大，后續(xù)處理負擔加重。

經(jīng)過多次調(diào)試，傳統(tǒng)工藝仍難以穩(wěn)定達標，且整改工藝需要停產(chǎn)施工，時間成本高。在此背景下，該屠宰場決定嘗試氨氮去除劑的應急處理方案。

3、氨氮去除劑的應用與效果

選擇復合型氨氮去除劑SN-1，該藥劑通過氧化還原反應，將氨氮轉(zhuǎn)化為氮氣和水，反應迅速且徹底。根據(jù)小試結(jié)果，確定投加量為每噸廢水投加0.1kg藥劑，投加點設(shè)在混凝沉淀池。

4、處理效果：

投加氨氮去除劑后，出水氨氮濃度迅速降至8mg/L以下，穩(wěn)定達標。

同時，藥劑對廢水中的部分有機物和色度也有一定去除效果，調(diào)節(jié)了出水水質(zhì)。

5、經(jīng)濟性分析：

與傳統(tǒng)工藝改造相比，氨氮去除劑投加方案無需停產(chǎn)，初期投資小，運行成本可控。

若長期運行，可結(jié)合生化系統(tǒng)優(yōu)化，進一步降低藥劑依賴和整體處理成本。

三、結(jié)論

廣東江門屠宰場的案例表明，氨氮去除劑在應對屠宰廢水氨氮超標問題中具有明顯優(yōu)勢，尤其適用于緊急達標或工藝過渡階段。然而，要實現(xiàn)廢水處理的可持續(xù)發(fā)展，仍需從源頭控制、工藝優(yōu)化和智能管理等多方面綜合施策。

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